1、材料要求

A、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。

B.选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

C.型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

2.通风管道制作作业条件

1、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

2、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

3、必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地*铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

4、已进行了施工技术交底，对通风管道制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经作好施工交底记录。

1）、通风管道加工

根据通风管道长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

通风管道翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止通风管道漏风通风管道板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

通风管道成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距通风管道壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形通风管道长边大于630mm（保温通风管道大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压通风管道单边面积大于1.2m2，中高压通风管道大于1.0m2时必须采取加固措施。

圆形通风管道（不包括螺旋通风管道）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。

通风管道边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温通风管道的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

3)、通风管道及部件的安装

A、通风管道及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。通风管道

及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。

靠墙或靠柱安装的水平、垂直通风管道宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平通风管道宜用托底吊架，垂直通风管道应采用抱箍支架，通风管道b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。

矩形通风管道抱箍支架应紧贴通风管道。如保温通风管道，应留有保温厚度浸沥青的木块通风管道吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。

选用合适的风阀

从原则上讲，系统风压平衡的误差在１０％——１５％以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。

①风管分支处应设风量调节阀。在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。

②明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。

③在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀

④送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。

⑤新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。

对于钢结构厂房，常见的是屋顶风机加气楼进行自然通风降温。在多年的施工过程中，通风管道制作安装，发现一些厂房并不能达到很好的通风降温效果。所以，我们善意提醒：欲做钢结构厂房的客户，在设计厂房结构时就应该考虑主动的厂房通风降温的问题。以免在使用过程中被动安装厂房通风设备。并可避免造成对厂房设施破坏大、通风效果不理想、无法安装等不良后果。